John Deere Netwrap

Lors de l'utilisation du filet de balle ronde, quelques instants doivent être pris pour garantir la préparation correcte de votre machine afin d'obtenir les meilleurs résultats. Les problèmes les plus courants de déchirure, de déchirement ou d'enchevêtrement sur les rouleaux d'alimentation proviennent du 'laddering' du filet, où les fils se cassent, entraînant une couture en cours dans le filet dans le sens opposé à la direction du filet, provoquant finalement la séparation du filet là où le 'ladder' s'est produit. Cela peut être causé par de nombreuses circonstances différentes et variées, mais aura toujours le même effet de 'ladder'. Vérifiez que la zone dans laquelle le rouleau est placé est exempte de saleté et de débris. Assurez-vous que toutes les surfaces métalliques avec lesquelles le filet entre en contact sont exemptes de rouille ou de bords tranchants ou de points de soudure (côtés de la boîte à filet, barres d'étalement et rouleaux, etc.), ou de 'mottes' de peinture séchée sur toutes les surfaces qui pourraient endommager le filet. Nettoyez avec du papier émeri si nécessaire. Vérifiez également que le chemin pour le filet vers la balle derrière le mécanisme d'alimentation n'est pas sale ou rouillé, ce qui pourrait restreindre le passage du filet lors de l'alimentation - souvent identifié par une 'motte' de filet au début du cycle d'enveloppement. Cela est particulièrement important lors du démarrage du pressage après le stockage hivernal. Assurez-vous que le filet est correctement enfilé. Un enfilage incorrect du filet entraînera une tension incorrecte appliquée, ce qui entraînera des difficultés d'alimentation et de coupe qui, à leur tour, causeront des problèmes lors des cycles d'alimentation de filet suivants. Lorsque le filet est alimenté à travers une série de barres de tension fixes, assurez-vous toujours qu'elles sont propres et polies pour éviter une friction excessive. Une friction excessive du filet ou une surface inégale provoquera la déchirure du filet. Lorsque deux rouleaux sont utilisés pour alimenter le filet, il est impératif qu'ils soient correctement alignés et tendus l'un contre l'autre, afin de permettre au filet de s'alimenter de manière uniforme et sous la bonne tension. Des rouleaux mal alignés produiront un aliment de filet correspondant inégal et une action de coupe subséquente à la fin du cycle d'enveloppement. Cela entraînera une couverture de balle médiocre et un possible enchevêtrement du filet sur les rouleaux d'alimentation au début du cycle suivant. La surface des rouleaux doit également être soigneusement inspectée pour détecter des abrasions ou des dommages, qui pourraient accrocher le filet lors de l'alimentation. Assurez-vous que les rouleaux d'alimentation sont propres de toute humidité ou résidu. N'utilisez jamais un agent de nettoyage agressif tel que de l'essence ou de la térébenthine pour nettoyer les rouleaux en caoutchouc. Toujours dépoussiérer les rouleaux en caoutchouc avec de la craie française ou de la poudre de talc lors du chargement d'un nouveau rouleau de filet, ou utiliser un spray antistatique pour réduire la statique du filet lors de l'opération. Cela évite que le filet ne s'enchevêtre et ne s'enroule autour des rouleaux lors de l'alimentation. Inspectez soigneusement l'état des connecteurs de courroie sur les presses à chambre variable pour détecter des dommages ou des connexions usées, car cela pourrait accrocher le filet et provoquer une déchirure, ce qui fendra le filet sur la balle. Assurez-vous que la lame ou la surface de coupe est propre et non endommagée. Une mauvaise action de coupe entraînera une 'queue' inégale du filet, qui peut s'emmêler dans les rouleaux et le mécanisme d'alimentation.

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Le diamètre et la largeur de tous les filets Tama permettront de s'adapter confortablement dans la boîte d'alimentation de tous les types de presses. Les filets Tama sont développés et approuvés avec tous les principaux fabricants d'équipement d'origine (OEM) dans le monde, pour garantir une compatibilité totale.